氣泡膜隨著科技的不斷進步而逐漸改革著，由以往的單一的農(nóng)業(yè)行業(yè)逐漸向著醫(yī)藥、食品領(lǐng)域方面進軍，而經(jīng)過多年的潛心研究，吹塑膜擠出技術(shù)已經(jīng)有了新的創(chuàng)意。

　　醫(yī)藥包裝用薄膜的擠出加工受多種因素的影響，其中最重要的有：生產(chǎn)線（必須滿足高精度的工藝技術(shù)要求）、環(huán)境和工作條件，要求生產(chǎn)線被安裝在無菌室中以防產(chǎn)品受有任何形式的污染。另外，對生產(chǎn)線和環(huán)境還必須定期進行衛(wèi)生處理，以確保其長期清潔，具有應(yīng)有的功能。特別是對于初級醫(yī)藥包裝，環(huán)境要求是前提條件。

　　所有醫(yī)藥行業(yè)用薄膜都要進行消毒，根據(jù)結(jié)構(gòu)和最終用途，有3種消毒方式：伽馬射線、二氧乙烯和高壓滅菌器（一般稱為濕法或蒸汽法消毒）。高壓滅菌是最常用的方法，具有高效、功能性強的特點。而其他方法則較昂貴且復(fù)雜，一般較多用于PE類薄膜，因為PE薄膜不能用蒸汽消毒。在高壓滅菌器的消毒過程中，溫度會超過121℃，所以，原材料和所生產(chǎn)的薄膜除具有預(yù)定用途的功能外，還要能承受熱處理過程。

    隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，重慶氣泡膜廠家唯有加緊創(chuàng)新的腳步、不斷汲取最新、最適合市場的經(jīng)驗和技術(shù)才能逐漸摸索出自己的獨立品牌，為站穩(wěn)市場打下堅實基礎(chǔ)。