氣泡膜隨著科技的不斷進步而逐漸改革著，由以往的單一的農業行業逐漸向著醫藥、食品領域方面進軍，而經過多年的潛心研究，吹塑膜擠出技術已經有了新的創意。

　　醫藥包裝用薄膜的擠出加工受多種因素的影響，其中最重要的有：生產線（必須滿足高精度的工藝技術要求）、環境和工作條件，要求生產線被安裝在無菌室中以防產品受有任何形式的污染。另外，對生產線和環境還必須定期進行衛生處理，以確保其長期清潔，具有應有的功能。特別是對于初級醫藥包裝，環境要求是前提條件。

　　所有醫藥行業用薄膜都要進行消毒，根據結構和最終用途，有3種消毒方式：伽馬射線、二氧乙烯和高壓滅菌器（一般稱為濕法或蒸汽法消毒）。高壓滅菌是最常用的方法，具有高效、功能性強的特點。而其他方法則較昂貴且復雜，一般較多用于PE類薄膜，因為PE薄膜不能用蒸汽消毒。在高壓滅菌器的消毒過程中，溫度會超過121℃，所以，原材料和所生產的薄膜除具有預定用途的功能外，還要能承受熱處理過程。

    隨著技術的不斷創新，重慶氣泡膜廠家唯有加緊創新的腳步、不斷汲取最新、最適合市場的經驗和技術才能逐漸摸索出自己的獨立品牌，為站穩市場打下堅實基礎。